手动模切作业指导

查看交接本主要内容

1、  机器的状况和产品的质量

（1）    首先查看上一班生产过程中，机器运转是否处一于正常状态有无异常情况发生。以及异常情况的处理措施和方法。

（2）    对上一班的产品质量进行检查，检查上一班的产品是否达到质量要求，有无废品与不良品，废品、不良品、合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数量。

  2、本机台的生产进度

查看本机台上一班生产的产品内容、计划的完成情况，清楚了解本批产品的生产进度 情况，对本班的生产计划作出布置安排。

3、  机器设备的调节情况

   查看上一班中有没有对机器设备进行过调节。若有调节，调节过哪些部件，调节 后使用运转情况，都必须做详细了解。

生产前的工作准备

1、  每天上班前必须对啤机进行加油、润滑工作，加油要认真、全面，不能遗漏。同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现，应予以疏通。

2、  认真阅读施工单，正确理解工单要求

（1）    机长在开机前应对施工单的要正确理解，查处来样、工单是否齐全、一致。

（2）    按要求检查啤版、底版的质量。啤版是否按工单的要求的结构、尺寸、色位制作，压痕线、刀线、是否弯曲变形，刀口的锋利情况。底版是否按产品纸张克数来选择底版纸和介线的大小。

（3）    对施工单上的要求，不能完全理解时，应向班长、主管询问清楚，不得凭主观臆断进行生产。

  3、机器设备的运转情况

（1）    刚开机器时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作等情况，应立 即停机检查。

   （2）重点观察上一班调节过的部位是否正常。

   （3）检查机器设备的开关，制动等部件是否灵活、可靠。

 4、原、辅材料的准备

（1）    查看需要啤的产品有没有准备到位，如果没有到位应向班长反映，并协助班长 做好搬运工作。

（2）    查看啤版、底版是否准备就绪，并对其质量进行检查。

 5、机器调节

（1）    模版安装。模版安装时，要注意方向不能搞错，模版一定要松紧适度，以防模版松落，造成损失和事故。模版位置以居中为佳。

（2）    清除底版上一切杂物，以免损伤模版。裱底纸要平整、不起泡，所使用的底纸 大至和产品纸张厚度相同。

A.过胶产品：印尼白卡、美白卡纸产品可以直接划线。

B.国产纸。过油、磨光产品1万张以上要粘PS版。

（3）     压力调整。压力调整的时候，要注意由轻到重，缓缓进行，切不可一次将压力 调整过大。大约有八成穿时，就不能再动压力了，要在底版上垫压力，使它刚 刚达到啤穿为止。

（4）   按模切样的要求固定好针位，针位固定一定要牢固，不能有松动，否则啤出的产品会位置不一。

    （5）新版打刀口，注意哪里能打，哪里不能打，刀口不要过大。

生产过程

1、  操作者应注重产品的质量及机器的安全操作

（1）    负责对上道工序的产品质量进行检查。包括印刷、过胶、烫金等。如发现问 题，应立即向班长反映，及时处理。

（2）    查看所需啤的产品中有无废品或几种不同的纸混放在一起，如果有，应分开堆 放，注上标记，并向组长反映。

（3）    负责对本机所啤产品随时抽检，注意把好质量关。

（4）    每单产品做完后，必须把模切版放回原位。

（5）    在产品查检时应着重于以下几个方面：

a：刀线有无变形b：压痕线切穿或过轻c：啤线是否走位

d：线条不饱满、凹凸轮廓不清    e：线条不直     f：爆色、爆线

g：针孔线开裂h：形状或尺寸不对，注意检查每个盒是否有毛边现象。

     （6）严格按照操作规程，操作集中精力，不得抢纸，保证机器设备安全和人身安

全。特别强调：较版式时一定要关闭机器，以防意外发生。

2、  做好生产过程中的交接工作

（1）    做好与下一班的交接工作，交接应清楚明了。

（2）    负责与班组长的交接工作。

（3）    每做完一单，认真统计总数是否与工单数量相符，如有缺数应及时向组汇报。

3、  签样制度。

生产过程中的签样应执行三级签样制度，即组长、主管、部长。

（1）      2万张以下的产品由组长签样。

（2）      2万-10万张的产品，组长签样后应由主管再签样。

（3）      认真做好“5S”工作，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

四、下班前的准备工作

1、  检查本班生产整体产品质量、机器运转情况

（1）    对本班的产量及生产进度进行统计。

（2）    对本班的产品进行分类登记，统计出合格品、不良品、废品数量。

（3）    对本班的机器运转情况进行简要记载，并着重说明本班调节过的零件和易损件的更换，以及调节、更换后的运转情况。

2、  对生产过程中的废品和不良品应进行分类处理，并在流程单上注明其品质与数量。

3、  下班前应检查“5S”的执行情况，必须保证交班时达到“5S”要求。

4、  下班前应检查材料的准备情况，如下一班所需要的啤版、底版等，以及所需模切的产品。保证下一班上班后即可投入生产。

5、  把检查内容和结果认真填写到交接本上，对特别注意事项，必须在交接本上记录。

6、  每班下班后做好机器周围的清洁卫生，包括肚底下。铲版洒落纸屑和工作台上拓废品应予以清理。

7、  将本班统计出的生产完成情况，向班长、主管进行交接，同时应反映在交接本上与下一班交接。

8、  晚班下班后，必须把机器电源关掉，以防意外。

9、  每周一早班对机器进行一次全面保养，包括油盘。